• 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
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    混合強化制粒技術與鹽霧試驗箱的介紹
      利用混合機對燒結混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結機產量,提高燒結礦質量,降低燒結能耗的有效措施。利用混合機造小球的原理是混合料在混合機內滾動成球。混合料在混合機內一方面滾動成球另一方面已經成球的小球要經受混合料在混合機內滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞,拋落摔打破壞。
      如混合機工藝參數、襯板設計不合理,混合料在混合機內不但有滾動同時還有滑動、在我國的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主,羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇,這也是從經濟中的一種選擇吧,因為豬肉的價格在同類中比較便宜的,因為豬的生長周期少,所以一年的生產量肉量就多了,后者的生產周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對于營養價值來說的話,首先的就應用是牛肉了,因為牛肉蛋白質含量高,而脂肪含量低,所以味道鮮美,受人喜愛,享有“肉中驕子”的美稱。中醫認為,牛肉有補中益氣、滋養脾胃、強健筋骨、    隧道式滅菌干燥機的分類及選擇要點
      首先我們來了解一下,隧道式滅菌干燥機的滅菌原理在抗生素瓶類小容量注射劑藥品生產線中,抗生素玻璃瓶是與藥粉或藥液直接接觸的包材,相應無菌生產工藝要求其瓶子需經干燥和去熱原滅菌,隧道式滅菌干燥機通常采用干熱滅菌方式,干熱常有熱空氣平行流與遠紅外加熱二種。整體隧道式結構,分為預熱段、高溫滅一步制粒機控制系統的優勢與FL-120一步制粒機的特點
      一步制粒機憑借它自身獨特的優勢占據了工業制造中的重要地位,今天我們來看下一步制粒機的操作系統有怎樣的優勢與FL-120型一步制粒機的特點。首先來看下一步制粒機操作系統的優勢。
      a.人機操作界面采用觸摸屏,畫面清晰,操動控制;整個生產過程無污染,產品純度高,無雜質帶入,易實現連續化作業;由于鋼帶在卸料端的換向彎曲,使固化料層與鋼帶的貼合面分離,因此卸料時粉化少,卸料容易,顆粒形狀易于保持。
      上述為粉體干燥設備的造粒過程以及工藝,分別給與介紹的不同的制粒技術和設備,它們的不同,它們各自的優點和不足,對企業來說是一個好的建議,對個人而言也是一個依據全選擇一款適合自己的干燥制粒機,為自己更好的工作。

       
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    XSG系列旋轉閃蒸干燥機

          特點
      XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
      干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
      在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
      由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
      干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

      工作原理
      熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

    XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

      應用范圍
      有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
      染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
      無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
      陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
      食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

      技術參數

    型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
    XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
    XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
    XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
    XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
    XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
    XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
    XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
    XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
    XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
    XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
    注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
    2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
    3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
    物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
    進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
    初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
    終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
    實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
    物料
    名稱
    促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
    碳酸鈣
    泥漿
    處理劑
    二氧
    異氰尿酸鈉
    三氧
    異氰尿酸鈉
    進風
    溫度
    150 150 120 150 140 160 200 180 150
    初含
    濕量
    60 45 30 55 40 70 75 25 30
    終含
    濕量
    0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
    實際
    干燥
    能力
    80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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