• 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
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    振動流化床干燥機 烘箱
      我國江蘇省在2005年1月的時候,憑著其他國家漂粉精物料干燥設備的失敗作品,所以研制出了較新的一種漂粉精物料專用干燥設備,漂粉精物料專用干燥設備解決了那些漂粉精物料干燥設備的所有的不早點,
      這是一種新型節能、可成批生產的連續式干燥設備,干燥速度快,蒸發隨著老百姓物質水平的提高,人們對食品藥品的安全衛生也越來越重視起來,食品藥品不同于其它商品,它的好壞直接影響著我們的身體健康,因此對于食品安全問題,生產企業也慢慢的重視起來,在食品藥品生產制作中把關也越來越嚴。為此日宏佳爾特粉體設備公司,就專門為大家講一下藥品生產中關鍵的滅菌處理問題。
      微波技術的應用
      一 : 口服液滅菌
      近年來市場上出現了一種新的營養保健品——口服液

      噴霧干燥機的發展是一個漫長的過程,雖然現在噴霧干燥機技術已經到了一個比較高的階段,但是噴霧干燥機還是有著繼續完善和開發的潛力,所以干燥企業還需要加大研發力度,在適應現代人需求的情況下不斷的去提高噴噴霧是一種懸浮在氣體(如空氣)中的微小粒子的混合物,這粒子可能是極小滴的水或顏料。說到噴霧就會想到家里較常用的電動噴霧機。在種地的農民家里家里這種噴霧器是很常見的。下面我們來看下也是運用噴霧原理的一種機械——噴霧干燥機。噴霧干燥機是連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單氣影響干燥效果。
      2、布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。
      三、GFG高效沸騰干燥機定期保養
      1、定期對中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。
      2、定期對GFG高效沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
      3、定期對GFG高效沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設備潤滑記錄。

       
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    低壓混流噴霧干燥機霧化系統自動化控制難點怎么解決

          噴霧干燥機是現在較受歡迎之一的干燥設備,而且還是現在10大干燥設備之一的干燥設備,所以使用者非常廣,好評也特別多,一直被評為高效、速度快、穩定、全面等的干燥設備,而且還是采用了國內較新技術之一的干燥設備,更是國內較接近國標級之一的干燥設備。噴霧干燥機在干燥領域占有相當大的比例,其應用包括化工、輕工、食品、建材、電子、陶瓷、藥物生化等諸多領域。隨著科學技術的不斷進步,電氣自動化控制技術也在噴霧干燥機上得到了廣泛應用。我廠在實際應用中卻發現,霧化系統存在堵槍信號采集不準確、噴孔板孔徑磨損得不到急時更換兩大難題。
      2 項目提出的理由及依據
      (1)避免由于堵槍信號采集不準確而發生誤報,使整機可靠穩定運行。
      (2)通過有效手段實時監測噴孔板孔經,在磨損量達到其限定值時及時更換,使產品的較終含水量得到有效的控制。
      (3)節省人力,減少人為因素造成的誤工,縮短工作周期。
      3 解決方案
      3.1控制原理
      霧化系統是由壓力傳感器、智能調節器、變頻器、電機、輸送磁組成的負反饋閉環控制回路(如圖所示)。壓力傳感器所采集的信號經智能調節器調節后將控制信傳送給變頻器,通過控制電機的轉速來控制霧化泵壓。其特點是霧化泵泵壓可根據實際需要方便設定,控制精度在A0.01MPa以內。
      泵壓設定值 智能調節器 變頻器 電機 輸 送 泵 出口溫度
      壓力傳感器
      從霧化泵控制系統的組成可以看出,霧化泵壓力的控制實質上是電機轉速的控制。在正常工作狀態下,假設霧化泵泵壓設定值為M0,經過調節器調節后將信號給變頻器,變頻器給定電機轉速為n0;當由于某種原因(如料漿中有大的顆粒,或管道沒有清洗干凈等)使噴孔板堵塞,這時系統為了使泵壓穩定,調節器便會通過變頻器調低電機轉速(此時設電機轉速為n1)。同理,當噴孔板的孔徑在工作過程因不斷磨損而增大時為了使泵壓穩定,調節器便會通過變頻器調高電機轉速(此時設電機轉速為n2)。
      3.2控制方法
      很顯然如果能夠有效的監測電機的轉速,便會監測噴槍的實時工作狀態。實現這一工作并不是一件很難的事。
      一種方法是利用變頻器的上限頻率報警和下限頻率報警功能(如丹麥丹佛斯產品VLT1800系列變頻器具備此功能)。即將上限報警頻率設定為F2, 對應的電機轉速為n2,在噴孔板孔徑磨損不超過較大容許值時,整機處于正常工況;而當變頻器上限報警時間超過設定時間,則發出報警聲,提示操作人員更換噴孔板。同理,將下限頻率設定為F1,對應電機轉速成為n1,它表示噴孔板被堵塞時電機轉速的較小值;當變頻器下限報警時間超過設定時間時,即發出聲光報警,提示操作人員清洗噴頭。
      第二種方法是在霧化泵電機上加裝旋轉編碼器,利用可編程序控制器(PLC)的高速計數功能(如歐姆龍CQM1、CPM1、CPM2A等),通過編程實時監測霧化泵電機轉速。具體方法是單位時間內檢測編碼器傳送的脈沖個數,設正常工作時單位時間內編碼器傳送的脈沖個數是D0,噴孔板的孔徑磨損過大時,編碼器單位時間內傳送的脈沖個數是D2,噴孔板堵塞時編碼器單位時間內傳送的脈沖個數為D1,當D1<D0<D2時霧化泵正常工作;當D0<D1時噴孔板被堵,執行相應的堵塞噴頭程序,提示操作人員清洗噴頭;當D2<D0時噴孔板磨損過度,發出報警,提醒操作人員急時更換噴孔板。
      陳述一下,類容包括了項目提出的理由及依據、控制原理、壓力傳感器、控制方法,這些都是解決低壓混流噴霧干燥機霧化系統自動化控制難點的重點,相信用戶們看完了這些不但能解決問題還可以更加了解噴霧干燥機。

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