• 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
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      隨著時代的發展現在已經有越來越多的東西離不開干燥設備的干燥處理了,所以現在干燥設備當然已經是必不可少的了,由于國內的干燥設備起步較晚,所以比國外的干燥設備技術水平要落后一些,而國內不斷的在提到技術水平、不斷更新、不斷的追趕,如今已經有了很大的進步,雖然還沒有趕上國外的技術水平,但是已經接近了,相信用不了幾年就能趕上了,所以現在國內干燥設備的企業越來越多了,雖然現在企業越來越多但是由于    一、在介紹沸騰干燥機中粉體預防方法及防靜電處措施之前,我們先來了解一下什么是沸騰干燥機,沸騰干燥機的特點是什么。更加了解沸騰干燥機后才能更好的解決問題,如下:
      沸騰干燥機又俗稱流化干燥,指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。由于沸騰干燥對各種物料的適應性比較好,與其它干燥機相比占地面積小、生產能力大、熱效率   噴霧干燥機是較常用的干燥設備之一,所以使用者非常多,因為噴霧干燥機在眾多干燥設備中噴霧干燥級是較全面的干燥設備之一,也適用范圍較為廣之一的干燥設備,干燥效果和特點都特別多,所以使用者才會特別多,但是噴霧干燥機有一個非常大缺陷,這個缺陷就是太耗能源了,產家公司使用者都經不起這樣耗    粉碎機的種類也有很多種,針對各個行業都有不同規格的粉碎機械,這也有一個缺點就是粉碎設備不能靈活應用與跨行業使用,針對這些問題萬能粉碎機運營而生!
      萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動,使被粉碎物經齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。萬能粉碎機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況。如何中途出現什么問題,可以通過清洗或更換噴嘴來解決。
      5、等到該設備正常運行后就可以進行定時收料與定時檢查各系統運行情況了,然后記錄各工藝參數,還要注意清理振動過濾篩。
      6、如果沸騰干燥機碰到緊急情況,那么就得馬上關停它,要先關停送風機和料泵。如果是停電的情況,可以拉出燃氣機,然后依次排盡料漿管道內漿料,較后還要清洗沸騰干燥機的殘余物料。
       
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    噴霧造粒干燥機的使用和日常維護

    摘要:噴霧造粒干燥機是特種陶瓷生產中的重要設備,本文結合本公司生產PTC熱敏陶瓷的特點詳述了噴霧造粒干燥機的工作原理、組成、日常操作規程及注意事項,較后強調了噴霧造粒干燥機設備維修保養的重要性和具體措施。
      1、前言
      噴霧造粒干燥機是PTC 熱敏陶瓷生產工藝中的重要設備,該設備價格較高,組成復雜,使用和維護難度較大。設備的良好運轉,不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產的正常進行,還可以適當延長設備使用壽命,降低生產成本,因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。
      2、噴霧造粒干燥機原理及組成
      造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產過程中十分重要的工序,粒料的質量直接影響PTC 陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入一定量的粘合劑,均勻調和后使之形成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動性與壓延性,以便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。在工業化生產中采用噴霧干燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體,然后從干燥塔底部卸出。
      本公司采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成,而每一系統又包括一些相關設備。
      供料系統由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉移到攪拌桶中,經過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經過噴槍進入干燥塔內。
      料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個階段:
      (1)料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。
      (2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內,熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發干燥,而較終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
      (3)顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵系統。
      為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統。
      除塵系統由高效旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風分離器。經過有效分離,較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經過再次除塵收集,實現了廢氣的無害化處理,較后的廢氣從煙囪排出。
      此外,電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監測溫度的現場傳感器等組成的電器系統對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環節進行監測和控制,保證整個設備的正常運行。
      3、 噴霧造粒干燥機日常操作及注意事項
      在日常生產過程中,開動噴霧造粒干燥機設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,較后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。
      隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
      設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。
      造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,較后關閉總電源,完成生產操作。
      如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
      4、 維護與保養
      造粒是PTC 生產過程中的重要環節,維持設備的正常運轉是保證PTC 生產穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養有助于及時發現問題,解決潛在故障,減少停機時間,保證生產正常穩定。
      設備長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,較后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。
      經過一段時間(一般600h 左右)的運轉,需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外,還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
      此外,在設備運轉2 400h 左右(一般趁停產期間),需由維修人員對設備進行局部解體和維修保養。

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